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精密鋼管共同特點及應用詳解

精密鋼管共同特點及應用詳解

發布日期:2019-03-01 14:56 來源:http://www.jiaoshuangyu.com 點擊:

    精密無縫管主要用於製造機械結構,液壓設備,汽車零部件等具有特殊尺寸精度和高表麵質量要求的領域。

    常用鋼號有:10#,20#,35#,45#,Q345B,40Cr,20Cr等材質。

    精密鋼管共同特點,內外表麵應光滑冷加工狀態交貨的鋼管內外表麵允許有來自製造過程的磷酸鹽和潤滑劑附著層的存在。

    熱處理狀態交貨的鋼管內外表麵允許有不影響表麵檢查的氧化膜層,但不應有疏鬆氧化皮。

    無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。

    軋製無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。


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