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無縫鋼管生產方法和發展曆史解說

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無縫鋼管生產方法和發展曆史解說

發布日期:2020-05-08 16:42 來源:http://www.jiaoshuangyu.com 點擊:

無縫鋼管生產是用穿孔等方法生產周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。


無縫鋼管生產方法和發展曆史解說


無縫鋼管的生產方法很多。根據交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、冷拔(約占10~20%)方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋製成所要求的成品管。軋管機組係列以生產鋼管的 大外徑來表示(見軋機)。無縫鋼管生產方法見表1,括號中數字為創製年代。


無縫鋼管生產有近 100年的曆史。德國人曼尼斯曼兄弟於1885年首先發明二輥斜軋穿孔機,1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以後又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由於采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。60年代由於連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了無縫鋼管與焊管競爭的能力。70年代無縫鋼管與焊管正並駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年後重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋製各種大、中、小型管材的生產體係。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋製、盤管拉伸工藝。


重慶AG8國際亞遊手機版下載鋼管有限公司始建於2000年,現已發展成為國際大型無縫鋼管製造企業。 公司目前擁有兩條完整的鋼管生產線:一為原海匯鋼管廠擁有的60、90穿孔機、冷拔生產線六條,熱紮生產線一條,主要生產外徑30mm-219mm 中厚壁無縫鋼管;二條為325mmASSRL軋管機,係國內 大的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環,三級計算機控製的自動化係統,均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm 


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